2088壓力變送器使用方法說(shuō)明書(shū)
2088壓力變送器
使用說(shuō)明書(shū)
1、概述
西儀測(cè)控2088壓力變送器，是采用新一代的壓力檢測(cè)原理，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比具有技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、安裝方便、精確度高、體積小、耐振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。已成為當(dāng)今使用最多的壓力變送器。適用于化工、石油、電廠、冶金、建材、醫(yī)藥、食品、給排水等領(lǐng)域的氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的壓力檢測(cè)，并將其轉(zhuǎn)換成4-20mADC信號(hào)。配合相應(yīng)的顯示儀表，記錄儀表或調(diào)節(jié)器，實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)的自動(dòng)檢控。
2、主要技術(shù)指標(biāo)
使用對(duì)象 液體、氣體或蒸汽
絕對(duì)壓力：最大0～30MPa 最小0～20kPa
負(fù)壓力： -0.1MPa～1MPa
量 程 比 20：1（智能型）3：1（模擬型）
液晶屏工作溫度范圍：-20℃～70℃
②貯存溫度： -20℃～80℃
3、測(cè)量原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
模擬型擴(kuò)散硅式壓力變送器的電路原理包括：恒流激勵(lì)（RF）、放大器（A）、電壓/電流轉(zhuǎn)換（V/I）和保護(hù)電路等組成。原理框圖如下：
擴(kuò)散硅式壓力變送器直接感受被測(cè)壓力，無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，故具有無(wú)磨擦、無(wú)間隙，機(jī)械強(qiáng)度高，抗沖擊、耐振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
4、接線、調(diào)試方法說(shuō)明：
變送器電氣連接見(jiàn)下圖：
模擬擴(kuò)散硅壓力變送器，激勵(lì)方式采用恒流源方式，恒流源電流1.5mA，輸出方式為二線制4～20mADC，供電電壓24VDC。電子板的正面有3個(gè)可調(diào)電位器，下部的兩個(gè)為量程和零點(diǎn)調(diào)節(jié)電位器，上部的電位器為線性調(diào)節(jié)電位器。電子板的背面有2組插針，分別為傳感器接口插針和電源插針。
電子板的正面下部的兩個(gè)電位器為量程和零點(diǎn)調(diào)節(jié)電位器，通過(guò)調(diào)節(jié)電位器可以調(diào)整零點(diǎn)和量程。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器變送器輸出增加，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器變送器輸出減小。零點(diǎn)調(diào)節(jié)不影響量程，但量程調(diào)節(jié)影響零點(diǎn)。
線性調(diào)校方法：
電子板的正面上部的電位器線性調(diào)節(jié)電位器，通過(guò)調(diào)節(jié)電位器可以修正變送器的非線性誤差。如果變送器的中間點(diǎn)輸出偏高，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器變送器輸出增大，增大量為非線性誤差絕對(duì)值的3倍，再加量程壓力通過(guò)量程電位器將變送器量程調(diào)整好。再次測(cè)試中間點(diǎn)的非線性誤差，直到中間點(diǎn)非線性誤差合格。如果變送器的中間點(diǎn)輸出偏低，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器變送器輸出減小，減小量為非線性誤差絕對(duì)值的3倍，再通過(guò)量程電位器將變送器量程調(diào)整好。
5、安裝使用
壓力的測(cè)量準(zhǔn)確度，很大程度上取決于變送器和引壓管的正確安裝。考慮到工藝流程和經(jīng)濟(jì)因素，用于液位測(cè)量的變送器經(jīng)常只能安裝在惡劣環(huán)境中。然而，變送器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方，同時(shí)要避免振動(dòng)和沖擊。
引壓管的安裝
變送器相對(duì)流程管道的正確位置依賴于被測(cè)介質(zhì)。為了選定最佳安裝位置、應(yīng)考慮下面幾點(diǎn)：
1. 腐蝕或過(guò)熱的介質(zhì)不能與變送器直接接觸；
2. 防止渣子在引壓管內(nèi)部沉積；
3. 盡可能短地使用引壓管；
4. 兩引壓管里的液壓高度應(yīng)保持平衡
5. 引壓管應(yīng)裝在溫度梯度和波動(dòng)小的地方；
測(cè)量氣體壓力時(shí)，引壓管應(yīng)裝在管道的頂部或側(cè)面，變送器應(yīng)裝在側(cè)面取壓口的上方以便液體排入流程管道。
測(cè)量液體壓力時(shí)，引壓管應(yīng)裝到流程管道的側(cè)面以避免渣子沉積。變送器裝在側(cè)面取壓口下方，以便氣體排入流程管道。
測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，引壓管應(yīng)安裝在管道側(cè)面，而變送器應(yīng)裝在取壓口的下方，以便冷凝液流人引壓管。
測(cè)量蒸汽時(shí)，引壓管內(nèi)要充滿水，防止蒸汽與變送器直接接觸。由于變送器的容積變化量很小，故不需要冷凝器。
連接變送器與被測(cè)量介質(zhì)取壓口的管路是壓力的傳輸通道，在壓力傳遞過(guò)程中，引起誤差的原因如下：
1． 壓力的泄漏
2． 引壓管道的摩擦損失
3． 液體介質(zhì)的管路中積集氣體
4． 氣體介質(zhì)的管路中積集液體
危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝
為使安裝的變送器保持防爆功能，必須注意下述事項(xiàng)(詳見(jiàn)防爆說(shuō)明書(shū))。
1. 蓋子必須擰緊，保證最少嚙合6扣，不得損壞螺紋。
2. 傳感器與電氣殼體的連接部位，最少嚙合6扣，且不能有損壞螺紋。
3. 接線孔必須用合適密封件密封。
4. 如果殼體上另一個(gè)接線孔不用，必須用帶螺紋的金屬塞塞住，最少嚙合6扣。
5. 電氣殼體的電路側(cè)和接線側(cè)之間的密封層不得損壞，接線端子都必須完好。
